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知道這些方法，就能有效的提高圓振動(dòng)篩的篩分效率！

發(fā)布日期：2019-09-12 作者：隆中

圓振動(dòng)篩是專(zhuān)門(mén)用來(lái)為選礦、建材、電力等行業(yè)提供物料分ji的設(shè)備。在使用圓振動(dòng)篩的過(guò)程中，人們當(dāng)然會(huì)希望圓振動(dòng)篩篩分效率gao一些，這樣才能獲得更多的利益。那么如何提gao圓振動(dòng)篩篩分效率？下面隆中為您講解。

1、增加分料器

針對(duì)漏斗分料不均，對(duì)漏斗進(jìn)行改造，在皮帶下料處增加一個(gè)分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動(dòng)，把礦石均勻分入兩邊漏斗，進(jìn)入圓振動(dòng)篩，使2邊入料相對(duì)均衡，很好地解決入料不均的問(wèn)題。

2、降低gao差，調(diào)整入料漏斗位置

針對(duì)沖擊力過(guò)大的問(wèn)題，通過(guò)降低漏斗出料端和圓振動(dòng)篩入料端的gao差，由原設(shè)計(jì) 400 mm 降為 250 mm，使礦石很平穩(wěn)的流入圓振動(dòng)篩，很大程度上降低了礦石對(duì)圓振篩沖擊力，使圓振篩受力較為均衡，有效解決了箱體開(kāi)裂、縱梁斷裂等問(wèn)題。同時(shí)為了解決礦石在入料端口分布不均的情況，在入料口加寬入料漏斗位置，從而使物料均勻地分布于整個(gè)篩面，使篩分效率大大提gao。

3、增大篩面坡度，提gao礦石移動(dòng)速度

礦石在篩面上移動(dòng)速度慢，導(dǎo)致篩面上積礦厚，壓礦嚴(yán)重。影響移運(yùn)速度的主要因素，有圓振動(dòng)篩的振幅和篩網(wǎng)的坡度。調(diào)整振幅是通過(guò)添加偏心塊來(lái)完成，在生產(chǎn)中通過(guò)調(diào)整圓振篩的振幅實(shí)踐表明，效果并不明顯。在實(shí)際使用中圓振篩的角度可以在 15°～35°之間調(diào)整，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，決定把圓振篩篩箱的坡度由 15°增大至 20°。在進(jìn)料量不變的情況下，加大圓振篩的坡度，提gao了礦石的運(yùn)行速度，減少了礦石在篩網(wǎng)上的停留時(shí)間。整改后，在振幅不變的情況下，通過(guò)實(shí)際測(cè)算 20°篩面坡度時(shí)物料的運(yùn)動(dòng)速度為 0.6 m/s，在破碎產(chǎn)能 600 t / h 時(shí)，物料在篩面上沒(méi)有積礦、壓礦現(xiàn)象的發(fā)生，并且能夠在篩面上很好的完成松散、分層和篩分的作用，處理能力大幅增加。在整改后 3 個(gè)月的運(yùn)行過(guò)程中，破碎機(jī)每月平均產(chǎn)能提gao到 550 t / h，每套篩網(wǎng)可處理 40 萬(wàn) t 礦石，只需要 2 d 的維護(hù)時(shí)間，很好地滿(mǎn)足了生產(chǎn)工藝需求，同時(shí)圓振篩故障率和配件損耗率也大幅降低。

以上這幾種方法，可以有效提gao圓振動(dòng)篩的篩分效率，如果您有這方面的困擾，不妨試一試，如果還有其他圓振動(dòng)篩問(wèn)題想要咨詢(xún)，也可直接聯(lián)系隆中客服，為您詳細(xì)解答。

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