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      振動(dòng)篩設(shè)備總出現(xiàn)屏幕破裂的問題怎么辦?

      發(fā)布日期:2020-05-19   作者:隆中

       振動(dòng)篩網(wǎng)是振動(dòng)篩設(shè)備直接與物料接觸的部分,是確定物料篩分精度和產(chǎn)量的重要保證。但是有些用戶在使用時(shí)始終會(huì)出現(xiàn)屏幕破裂的問題,那該如何解決呢?下面隆中為您分析原因。

       
      礦用重型圓振動(dòng)篩1 - 副本.jpg
       
      1、振動(dòng)力過大:振動(dòng)電機(jī)被用作振動(dòng)篩的動(dòng)力源。不同直徑設(shè)備中使用的電動(dòng)機(jī)的功率也不同。盡管現(xiàn)在許多電動(dòng)機(jī)都有一個(gè)范圍值,但是一旦范圍c出范圍,篩網(wǎng)的負(fù)荷就會(huì)增加,這會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)甚至篩網(wǎng)框架長時(shí)間破裂,從而影響正常生產(chǎn)。
       
      解決方案:就振動(dòng)篩分設(shè)備而言,篩子表面的直徑?jīng)Q定了電動(dòng)機(jī)的功率。直徑越大,使用的動(dòng)力馬達(dá)越高。因此,在調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)功率時(shí),請(qǐng)事先咨詢振動(dòng)篩制造商以在可控范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
       
      2、進(jìn)料量過大:如果在生產(chǎn)過程中進(jìn)料量過大,也會(huì)引起篩網(wǎng)經(jīng)常破裂的問題。這是因?yàn)轭l繁的進(jìn)料c負(fù)荷會(huì)使篩網(wǎng)疲勞并使破碎頻繁。
       
      解決方案:投料要均勻。如果條件允許,請(qǐng)使用自動(dòng)分配器控制進(jìn)紙量和進(jìn)紙速度。
       
      3、屏幕質(zhì)量:屏幕的質(zhì)量不J決定輸出和篩選精度,還決定其使用壽命。絲網(wǎng)的質(zhì)量可以從材質(zhì),絲經(jīng)的厚度,編織過程中經(jīng)紗和緯線的布局等方面進(jìn)行選擇,這會(huì)影響絲網(wǎng)的質(zhì)量,因此在使用時(shí)請(qǐng)注意這一點(diǎn)。選擇振動(dòng)篩的相關(guān)配件,然后選擇合格的供應(yīng)商。
       
      振動(dòng)篩的篩分效果是由許多綜合原因決定的,這不是一個(gè)可以清晰分析的簡(jiǎn)單句子。例如,當(dāng)一些顧客使用振動(dòng)篩時(shí),振動(dòng)篩將被阻塞,有效篩分面積將變小,并且加工效率將降低。
       
      圓振動(dòng)篩5.jpg
       
      不同類型的材料具有不同的物理特性。材料的類型可以分為兩類:脆性和粘性。在振動(dòng)篩分過程中,粘稠的材料可能會(huì)形成稠密的材料粘附力,阻塞篩子并降低滲透性,而脆性材料則不會(huì),從而可以確保加工效率。材料的顆粒形狀也會(huì)影響其篩分速度。立方體和球形材料易于篩分,而片狀材料則易于卡在篩孔中,這降低了篩分過程的效率。
       
      材料顆粒基本上根據(jù)顆粒體積的大小進(jìn)行分層和篩分,也就是說,材料的堆積密度直接影響振動(dòng)篩的處理能力。堆積密度大的大塊物料易于通過篩網(wǎng),篩分效率也高。相反,堆積密度低的材料和粉狀材料不易通過篩網(wǎng),篩分效率也低。
       
      所以如果您的振動(dòng)篩設(shè)備也出現(xiàn)以上問題,就要日常使用時(shí)多加注意了,有其他問題,也可以來直接咨詢隆中客服,為您解答。
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